传动滚筒中筒皮的设计及对整个产品的正确使用

　　传动滚筒是输送机的重要组成部件，好的筒皮可以保护金属滚筒不被磨损，防止传动滚筒与皮带之间的滑动摩擦，确保设备能够正常运行。因此，在设计传动滚筒的时候，要求筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向，接头处的错边量不大于1毫米，滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查。

　　超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级;射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求。

　　另外，传动滚筒的筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5。对于中型传动滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合标准。

　　其实不光是筒皮，对传动滚筒整个产品的各个零部件都有要求的要求，是对产品质量的保障，是对消费者的保障。随着传动滚筒越来越多的应用到了各种机械设备中，为减少使用中由于冒烟引起的各类故障，在使用环境温度过高时要采取降温措施;对传动滚筒铸铝转子应更换转子;应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换;检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。